塗布機是為適應貨物集裝化儲存、運輸及機械化裝卸作業的包裝要求,設計製造了托盤式塗布機、壓頂式阻拉型塗布機、預拉型自動薄膜塗布機係列產品,廣泛使用於外貿出口、食品飲料、製灌、造紙、染料、塑膠化工、玻璃陶瓷、機電鑄件等產品的集裝成本。塗布機可提高生產效率,又能防止貨物在搬運過程的損壞,並起到防塵,防潮及保潔作用。

塗布機
 
塗布機張力的檢測與控製
 
包裝印刷用塗布機主要由放料單元、儲料單元、塗布單元、複合單元以及收料單元等部分組成(如圖1所示)。其張力控製係統包括放料單元、放料儲料架、塗膠單元、收料儲料架和收料部。現對塗布機張力檢測與控製係統進行簡單分析,介紹塗布過程中保持張力穩定的方法。
 
包裝印刷用塗布機組成
 
1、塗布機的張力檢測
 
塗布機通過擺輥和電位器來實現張力的檢測,擺輥和電位器通過齒輪連接。
 
設電位器各個端頭為P+、U、P-、PG,
 
電壓值:P+和PG之間為+10V,P-和PG之間為-10V。
 
當張力設定值=張力反饋值,U和PG之間的電壓為0V;
 
當張力值發生變化,即擺輥發生擺動,U和PG之間的電壓改變,從而檢測張力,有效控製張力穩定。
 
2、放料單元的張力控製
 
塗布機一般設置兩個放料單元。
 
(1)第一放料單元為被動放料。該單元已非常成熟,張力可始終保持穩定。
 
(2)第二放料單元為主動放料。在放料過程中,放卷卷徑不斷減小,放料擺輥不斷通過PLC和PID控製器實現張力的控製。
 
PLC控製器可計算放卷卷徑,控製相應的電機不斷加速,以保持張力穩定;PID控製器則在放料擺輥位置發生偏移時,計算實現放料電機轉速的微調,保證張力穩定。
 
3、放料儲料架和放料過程的張力控製
 
放料儲料架可實現放料時的零速接料。在設備啟動前應先檢查放料儲料架的狀態,保證放料儲料架儲滿基材,為放料做好準備。
 
當放料單元需要換料時,按下接料按鈕,放料儲料架電機加速,放料牽引電機減速。在這個過程中,放料牽引擺輥控製放料牽引電機,放料儲料架電機跟隨主機速度,當放料儲料架的速度=主機速度時,放料牽引電機的速度降為0。此時,放料牽引擺輥由原本控製放料牽引電機切換為控製放料儲料架電機,從而保證放料張力穩定,順利進行零速接料。
 
完成放料工作後,按下接料完成按鈕,放料儲料架電機減速,放料牽引電機加速,同時放料牽引擺輥開始控製放料牽引電機,當放料儲料架電機速度減為0時,放料牽引電機速度=主機速度。
 
放料儲料架開始以零速上升儲料,直到升至設定速度。此時,放料牽引電機的速度=主機速度+放料儲料架的上升速度,滿足該過程的張力穩定。
 
當儲料完成後,放料儲料架電機開始勻速減速,直至速度為零。放料牽引電機減速,並在放料儲料架電機降為0時,降至與主機相同的速度。
 
4、塗料單元的張力控製
 
塗膠輥的周長固定不變,所以塗膠輥電機的轉速為主機速度加上擺輥的調節速度。安川H1000變頻器內部的PID控製器可滿足塗膠單元到複合單元之間的張力微調控製。
 
5、收料儲料架及收料過程的張力控製
 
塗布機工藝多樣,要求收料時預驅軸處於靜止狀態,因此,塗布機應具備收料儲料架機構。在設備啟動前,應先檢查收料儲料架的位置,調整儲料架使其以一定速度自動下降至儲料機構下端,準備好接料。
 
當收料軸需要換料時,按下接料按鈕,收料儲料架從零開始加速,同時,收料牽引和收料當前軸減速。在此過程中,收料牽引擺輥控製收料牽引電機,收料儲料架電機跟隨主機速度,當收料儲料架電機的速度=主機速度,收料牽引和收料當前軸的速度減為0。此時,收料牽引擺輥由原本控製收料牽引電機切換為控製儲料架電機,從而保證收料張力穩定。隨後,收料刀架進行相應的動作,完成收料工作。
 
收料動作完成,收料大臂落下後,收料儲料架電機減速,收料牽引和收料當前軸加速。在這個過程中,收料牽引擺輥控製收料牽引電機,當收料儲料架電機速度減為0時,收料牽引電機、收料當前軸速度=主機速度。
 
收料儲料架以零速向下加速,直到加速至設定速度。此時,收料牽引電機和收料當前軸的速度=主機速度+收料儲料架下降速度,以滿足複合單元到收料儲料架、收料儲料架到收料單元的張力穩定。
 
當收料儲料架下降至減速標誌後,開始勻速減速,直至速度為零。收料牽引和收料當前軸也減速,並在收料儲料架速度降為0時,速度降至與主機相同的速度。

這些因素將直接影響塗布機塗布品質
 
塗布機塗布刮刀的功能在於實現對紙頁表麵計量和控製所期望的塗布量,去除過多的塗料,這一過程能改善和提高塗布紙頁表麵的光滑度和光澤度。
 
為實現以上目標,首先是對塗布機刮刀品質的要求。塗布刮刀工作麵必須無裂紋缺陷,並且需確保整個塗布麵橫幅上具有均勻—且相同的抗摩擦性能(耐磨性),以此來保持塗布紙頁表麵經過塗布工序後具有相同品質。
 
其次來說說供料空間的重要性:當塗料經過刮刀實施塗布後,85-95% 的塗料會回流到塗料儲備係統,因此在這個區域要求有一個足夠的空間完成上料和回流。
 
最後是怎樣能避免掉背流情況的產生:紙幅經過刮刀塗布後,塗料開始脫水逐步固化- 形成“ 半脫水的塗料區”,此區域塗料沿著原紙前進方向逐步脫水。當塗料進一步的脫水形成“ 預塗層” 或“ 濾水後的麵包”後, 刮刀的刀壓會將塗布刮刀表麵的形狀“ 轉移”到紙頁塗層的表麵,這個過程中刮刀對塗料的壓力最大,因此容易在刀尖後會形成一個薄的塗層。過大的壓力或較差的塗料流變性在這此處會導致背流。因此,需要根據現場情況對刀壓進行合理調整,避免背流情況產生。
 
塗布機塗布過程是個看似簡單,實則繁瑣的工藝過程,需要細細做好每一步才能實現完美操控。

塗布機的常見故障
 
1、塗布機傳動部位磨損
 
塗布機在運行過程中常會出現傳動部位磨損的問題,如塗布機烘缸軸頭磨損、卷紙輥軸承室磨損等。傳統的修複方法有堆焊、熱噴塗、電刷鍍等,但都存在一定的弊端:堆焊會使零件表麵達到很高溫度,造成變形或裂紋,嚴重時還會導致軸的斷裂;電鍍鍍層不能太厚,且汙染嚴重,應用也受到了限製。隨著技術的發展,目前解決上述難題可以采用高分子複合材料,其中應用比較成熟的有美嘉華技術體係。材料具有很好的粘著力及抗壓強度,可以免拆卸現場修複塗布機磨損。同時因其具備金屬欠缺的退讓性,能夠很好的吸收設備的衝擊振動,避免了二次磨損。
 
2、塗布機混凝土基礎損壞
 
塗布機由於受腐蝕、老化、設備震動等因素影響,還會造成混凝土基座等部位損傷,導致緊固設備的螺栓出現鬆動現象,嚴重影響生產。傳統的混凝土澆築方法進行治理,會使修複時間大大延長,企業多難以接受。高分子複合材料同樣很好的解決了這一問題,材料自身所具有的抗衝擊、抗壓強度遠遠大於目前的混凝土材料,同時也粘著於鋼及其他的粗糙表麵,能夠快速固化,是修複塗布機混凝土基座損壞的新科研成果。

塗布機的使用注意事項
 
一、開機程序
 
1、開機之前應該先檢查塗布機是否存在影響正常運作的故障問題,並檢查對應的損耗件是否有磨損並對已磨損的配件進行更換。
 
2、完成基本開機檢查之後,清理好塗布機周邊衛生,並且確定當天需要加工的產品、數量及相關流程,並進行相關參數設置。
 
3、設定塗布工作方式和相關參數(塗布速度、段長、間隙長度、輥速比等),而後接通壓縮空氣(調節氣動控製箱調壓閥使氣動壓力在0.2~0.3Mpa之間)。
 
4、啟動幹燥風機和幹燥溫控儀。
 
5、接通自動糾偏和張力控製器電源。
 
6、設備各段溫度均已達到工藝要求溫度。
 
7、給塗布裝置料鬥加料,同時啟動塗布機,進行塗布。
 
二、關機程序
 
1、確認被塗布極片已卷繞完畢,而後停車。
 
2、關閉設備加熱器電源,待各段溫度降至60攝氏度以下時,停止幹燥風機及其他風機。
 
3、停止壓縮空氣。
 
4、斷開糾偏櫃和控製櫃上的電源。
 
三、注意事項
 
1、操作人員必須接受崗前培訓並經考核合格後方可上崗,並應嚴格遵守本操作規程。
 
2、除了必需的維護人員外,嚴禁非本崗位人員操作設備或改變設置參數。
 
3、輥速比建議設定在1.3~1.5範圍內。
 
4、必須確認幹燥風機已經啟動後才能啟動空氣加熱器。
 
5、調整塗布輥和背輥的間隙時應以塗布輥上的漿料剛好擦去而又不卡住背輥為原則,必須保證兩輥的平行、間隙一致(必須有間隙)。
 
6、在重新設定參數後,一定要按置入按鈕才能改變參數。
 
7、每班停機後須立即用酒精或丙酮清洗好料鬥、刮刀、塗布輥及背輥等,表麵不得有刮傷和損傷。
 
8、注意保持背輥氣缸及直線滑軌的清潔及潤滑。
 
9、機器軸承部位須定期加油潤滑,減速箱須定期換油或補充。
 
10、運行過程中一旦發現問題必須即時記錄並通知相關部門,以便及時處理。
 
11、時刻做好設備5S工作,維持設備及周邊環境整潔。

塗布機品牌哪家好?

【HN Coating Plant】
 
HN Coating Plant是一家以生產和設計高精度塗布、複合、分切、輥壓設備的處於國內先進地位的國家級高新技術企業服務商。是當前國內鋰電、光電、水處理塗布設備製造行業規模較大,發展較快的高科技民營塗布機廠家。
 
主營業務包括:鋰離子電池正負板塗布機、分條機、輥紮設備、鋰電池隔膜塗布設備、高精度光學膜塗布複合機、柔性覆銅板塗布複合機、高精度太陽能電池背板塗布複合機、高精度離型膜塗布複合機、高精度防爆膜塗布複合機、多功能實驗室塗布機、其他用戶專用設備等。
 
公司擁有一流的機加工設備、經驗豐富的鈑金加工隊伍、創造性強的專業設計團隊。企業整體研發和技術創新能力始終走在行業前列,是國家高新技術企業。
 
嚴密的組織機構和科學的經營管理體係是公司高速發展的保障。公司采用全新的管理概念和技術,全麵推行ISO-2001-9000質量體係,全麵推行工廠ERP係統。公司擁有嚴密的組織機構和完善的產品開發,設計,加工,裝配,質檢和倉儲等一係列硬件設施,使公司具有較強的生產能力和產業能力
 
不斷進步源自起步就和世界先進同步。HN塗布線將致力於為全球客戶提供品質的產品和服務。
 
HN高精度OCA光學膠塗布複合機
HN高精度OCA光學膠塗布複合機
 
1.適合體係:水性溶劑,油性溶劑
 
2.運行基材寬度:25-250 μm
 
3.塗布形式:逗號刮刀,狹縫塗布
 
4.張力範圍:0-50 kg,全副寬
 
5.機械運行速度:≤50 m/min,塗布速度取決於用戶具體工藝
 
6.塗布寬度:300-1200 mm
 
7.塗布厚度:15-250 μm
 
8.烘箱最高溫度:180℃,可根據客戶條件選擇加熱方式

【溫州韋盛機械有限公司】
 
韋盛機械是一家集研發、生產、銷售、服務為一體的科技型機械專業製造商。公司自主研發並獲得了多項國家專利產品,先後開發了塗布機、柔版印刷機、印刷洗鋁機、凹版印刷機等高檔次產品。
 
公司秉承著"團結、奮進、求實、創新"的企業理念,積極吸收國內外先進技術,不斷改良現有產品,並承諾為客戶提供及時周到的售後服務和持續的技術支持。同時,公司重視人力資源開發和員工的培訓工作,現擁有一批主動上進、勤奮負責、年輕化的知識青年組成的服務團隊。他們積極關注市場動態和客戶的實際需求,以求達到真正意義上的雙贏。韋盛企業已被科技部評為高新技術企業、省AAA級"重合同守信用"單位、銀行AAA級信用單位、瑞安市星級企業、溫州市專利示範企業。企業於2002年5月通過IS09001:2000質量管理體係認證,產品均已通過歐盟CE標誌認證,擁有自營進出口權。

TB係列多功能光學膜塗布複合機
TB係列多功能光學膜塗布複合機
 
性能特點:
 
1、整機為機組框架式結構,機器長度可根據生產需要選擇。
 
2、塗布方式根據實際工藝要求,可選配逗號輥塗布、網線輥塗布、微凹輥塗布、擠出塗布、線棒塗布等多種計量塗布方式。
 
3、交流變頻無極調速,放卷儲料、前牽引、塗布、複合牽引、收卷儲料等多點同步控製。
 
4、烘箱部分為分段獨立恒溫幹燥係統,可采用電加熱或導熱油加熱等多種加熱方式;每溫區自動調控溫度。
 
5、塗布量自動控製、自動升降速、自動斷帶檢測、自動故障報警、氣動元件自動離合等。
 
6、收放卷采用自動翻轉雙工位結構配儲料裝置,可實現不停機換卷。
 
技術參數:
 
1、塗布方式:多功能塗布,可選配逗號輥塗布、網線輥塗布、微凹輥塗布、擠出塗布、線棒塗布等。
 
2、有效塗布寬度:500-1600mm
 
3、機械速度:5-50m/min(視工藝而定)
 
4、放卷直徑:≤φ850mm(雙工位,不停機換卷)
 
5、收卷直徑:≤φ850mm(雙工位,不停機換卷)
 
6、加熱幹燥方式:離心風機熱風循環,加熱方式可選電加熱、導熱油加熱、蒸汽加熱、熱風爐加熱等。
 
7、烘箱長度以及溫度控製:烘箱長度15-60m可選,3m一個溫區,溫度自動控製50-170℃±2℃
 
8、卷取邊緣整齊:±1.0mm
 
9、裝機總功率:約50-200kw(視加熱方式而定)
 
10、外型尺寸:39500x2800x5000mm(長x寬x高),27m烘箱
 
注:本公司保留對機械技術參數修改的權利,恕不另行通知。

【展閎機械有限公司】
 
展閎機械坐落於風景秀麗的生態新城、夢裏水鄉佛山一環旁,毗鄰廣州,地理位置優越,交通便捷,是一家集研發、生產、銷售於一體的製造型企業。公司技術力量雄厚,設備精良,工藝精湛。
 
本公司引進韓國及日本技術,專業生產各類精密塗布設備:光學膜塗布機、電子保護膜塗布機、膠粘帶塗布機、廣告耗材塗布機、鋰電池塗布機等係列產品。
 
展閎從誕生那天起,就本著“質量第一、信譽至上”的企業宗旨,秉承“誠信、拚搏、創新、高效”的企業精神,堅持科研創新的經營方針,彰顯非凡、銳意革新、不斷研發、改良和完善產品,贏得了廣大客戶的信賴。產品暢銷全國,並遠銷日本、韓國、俄羅斯、泰國、印度、伊朗、越南、孟加拉、南非等國家。
 
展閎公司以雄厚的生產實力,嚴謹的工藝流程。一流的技術水平,專業務實的工作作風,榮獲了國家權威機構頒發的《中國機械行業十佳優質品牌》、《質量、信譽、服務AAA企業》、《中國名優產品》等證書和榮譽。
 
AG8亚游集团熱忱歡迎各界朋友光臨指導,合作共贏,共創輝煌!
 
PE 保護膜塗布機
PE 保護膜塗布機
 
用途:適用於電子PE、PVC保護膜等低張力軟性基材的塗布
 
特性:
 
1、幹燥箱采用弧型結構布置,履帶輸送基材;
 
2、采用多段溫控,根據工藝要求,精確控製隔斷弧形溫度;
 
3、張力分段控製,低張力運行,控製基材的最小收縮量,變頻調速,並采用多點同步控製器控製整機的同步運行;
 
4、采用EPC光電糾偏器,確保塗布及成品邊緣整齊;
 
5、放卷配有接膜機構,並可實現不停機接膜以及不停機定長收卷,生產效率高,能耗低等優點。