強化爐又稱強化玻璃設備、夾膠爐、高溫強化爐等,設計比較適合玻璃深加工廠家,可生產夾絹、夾絲、夾裝飾紙、夾彩色膠片和透明膠片等工藝的抗衝擊性、抗破壞性的安全夾層玻璃和單層強化移門玻璃。其特點是:不需高壓釜,操作簡單,能耗低,效率高。

強化爐有什麽特點?

技術成熟,獨特的設計理念,獨創抽吸式循環風恒溫加熱方式,升溫速度快,使設備內溫度均衡,提高產品質量以及成品率,兩麵開門,兩麵上層循環工作,可充分利用場地空間,產量高,節約能源、省時省工。

所生產的產品具有防爆的效果,因為即使玻璃破碎,後麵的布、紙等,仍然膠合在一起,不會產生碎片。
 
因產品時將有圖案的布、紙等與普通玻璃膠合,使其具有裝飾、美化的作用。

1、操作方便,氣缸自動壓合密封,成品率100%。
 
2、加強線性恒溫加熱方式,循環風加熱,熱力均衡。
 
3、智能自動溫控係統,溫差小。
 
4、采用各種優質材料構成,設計合理。
 
5、自動報警斷電功能,人性化設計。
 
6、耐高溫,高抗撕拉矽床,經久耐用。
 
7、省工省時省電。
 
強化爐的原理是什麽?

利用EVA膠片的熱熔性及真空負壓作用將布、紙、膜等物和玻璃緊密膠合,從而產生各種強化型玻璃。具體為,高溫強化爐通過高溫將熱熔膠融化,真空設備將其中的空氣抽真空,防止有融化的膠種有氣泡產生,壓力將畫麵、絹絲等材料與玻璃膠合。冷卻後,熱熔膠固化。
 
強化爐可應用在什麽地方?

用途廣泛,可生產強化夾膠玻璃、夾絲玻璃、幹法夾膠玻璃、寫真藝術玻璃、影樓水晶寫真、防彈玻璃、風景牆移門玻璃、壁櫥隔斷等。

強化爐操作要遵守哪些規程?
 
1.清理強化爐底板玻璃
 
2.放上圖紙,正麵朝上,放上膠片
 
3.清潔玻璃,放上玻璃,清理邊角
 
4.重複步驟2、3,玻璃最少兩塊
 
5.放好矽膠墊片,保護玻璃四角,以免刺破真空袋
 
6.用毛毯覆蓋到四邊小孔位置保持通氣
 
7.合上強化爐
 
8.設定時間和溫度
 
9.打開真空泵閥門,開啟真空泵電源,
 
10.氣壓到-0.1打開加熱電源,保持抽真空,直至玻璃被取出
 
11.加熱時間到以後,加熱電源自動跳開,溫度降至90度開啟散熱蓋
 
12.溫度降至65度時,關閉真空泵氣體閥門,關閉真空泵電源(順序絕對不能錯)
 
13.稍等,打開扳手,進氣,打開爐蓋,取出玻璃,檢驗,入庫
 
溫度控製:PVC 105度—120度,PP 95度—105度。
 
時間控製:每爐最少做兩層,最多做10層(5毫米),2層75分鍾,4層85分鍾,6層95分鍾,8層105分鍾,10層115分鍾。
 
強化爐廠家哪個好?

豪源移門玻璃耗材
強化爐

一、設備尺寸
 
外形尺寸:高*寬*長800mm*1350mm*2600mm
 
內部尺寸:高*寬*長80mm*1300mm*2520mm
 
二、用電及能耗
 
需用三相電,7-8KW左右電源;
 
平均每爐用電僅4度電左右;
 
三、成品玻璃尺寸
 
適合生產2.44*1.3米以內的強化玻璃
 
四、廠房選擇
 
占地麵積小,最小設備占地麵積為40-60米的空間即可生產
 
五、生產效率
 
單工位,一次性可加工6-10片玻璃;
 
每爐生產從準備材料開始至成品出爐需2小時左右時間,正常情況下一天可生產4爐;
 
一天9小時內可生產約50平米的強化玻璃;
 
六、操作性強
 
僅需2個工人即可操作一台設備,
 
七、安裝、維護簡單
 
無需上門安裝,設備到達生產場地即可開始生產;
 
由於設備設計較為可續合理,因此後續維護少;
 
客戶可上門到廠家學習,廠家提供食宿。

臨朐陳氏亮潔玻璃設備有限公司
 
強化爐
 
設備特點:技術成熟,采用循環風恒溫加熱方式。升溫速度快,溫度均衡,從而提高產品質量及成品率。節約能源,省時省工。智能溫控預設程序,自動完成報警。漏電保護裝置,確保人身安全。預製雙工位配置,產量增大後可升級為雙工位,降低成本,增加產量。
 
設備原理:在真空負壓的作用下、利用eva膠片的熱熔性,使玻璃與玻璃之間或者玻璃與布、紙、膜等物膠合在一起,使玻璃達到安全防爆的功能,從而產生建築夾膠玻璃或者強化寫真類的玻璃等。
 
設備可生產:普通浮法夾膠玻璃、鋼化夾膠玻璃、弧形夾膠玻璃、彩色夾膠玻璃、LED玻璃、調光玻璃、防彈玻璃、多層夾膠玻璃、夾絲玻璃、移門強化寫真玻璃、晶剛門玻璃、家電麵板玻璃、玻璃護角、影樓水晶寫真玻璃、背景牆及影視牆玻璃、茶幾麵玻璃、隔斷屏風無框畫及個性化寫真玻璃等。

濟南朝陽機器有限公司
 
 
強化爐
 
外形尺寸:長:7000,寬:3000,高:1400(mm)
 
可加工最大規格:長:3000,寬:1500,高:200(mm)
 
可加工最小規格:長:100,寬:100,高:2(mm)
 
可加工產品:強化玻璃、安全玻璃、夾絲玻璃
 
主要技術參數和特點:
 
1、可生產最大玻璃規格:1500*3000mm
 
2、最小規格:100*100mm
 
3、設備重量:1500kg
 
4、設備尺寸:7000*2000*1300mm
 
5、電源:3P 380V 50Hz
 
6、功率:40Kw
 
7、生產能力:平均每100分鍾一個工作周期
 
8、人機界麵和plc程序控製,操作簡單,控製精確,大大提高產品的成品率。
 
9、程序設置多時段加熱,自動完成低溫保溫、高溫恒溫,斷電冷卻等程序,使產品獲得最佳質量。
 
10、程序設置聲光報警係統,工作完畢,設備自動停止加熱,報警係統自動提示。
 
11、名牌電氣配件,使用壽命長,故障率低。
 
12、本機獨特的加熱係統,使機器各位置受熱均勻。