玻璃鋼化爐是玻璃鋼化處理必備的設備,加工形式分為物理方式和化學方式兩種,因此鋼化爐在宏觀上也劃分為物理方式玻璃鋼化設備和化學方式玻璃鋼化設備兩種。因其加工的方式和功能體現,玻璃鋼化爐又被成為玻璃鋼化設備、玻璃鋼化機組、鋼化爐、鋼化設備、鋼化機組等。
 
玻璃鋼化爐加工鋼化玻璃的兩種方式:
 
物理方式玻璃鋼化設備通過對平板玻璃進行加熱、而後再急冷的技術處理,使冷卻後的玻璃表層形成壓應力,玻璃內部形成張應力,從而達到提高玻璃強度,使普通退火玻璃成為鋼化玻璃的設備。由於此種鋼化方式並不改變玻璃的化學組成,因此稱為物理方式玻璃鋼化設備。目前企業采用的大都是物理方法。
 
化學鋼化設備是通過改變玻璃表麵的化學組成來提高玻璃的強度,目前有表麵脫堿、堿金屬離子交換等方法;由於此種鋼化方式改變了玻璃的化學組成,因此稱為化學方式玻璃鋼化設備。
 
玻璃鋼化爐的工作原理:
 
玻璃鋼化爐是利用物理或化學方法,在玻璃表麵形成壓應力層、內部形成拉應力層;當玻璃受到外力作用時,壓應力層可將部分拉應力抵消,避免玻璃破碎,從而達到提高玻璃強度的目的。不僅如此,玻璃表麵的微裂紋在這種壓應力下變得更加細微,也在一定程度上提高了玻璃的強度。
 
目前普遍采用的物理鋼化法是將玻璃加熱到軟化點附(650℃左右),這時玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中粒子已有一定的遷移能力,進行結構調整,以使內部存在的應力很快消除,然後將玻璃鋼化爐鋼化玻璃進行吹風驟冷,當溫度平衡後,玻璃表麵產生了壓應力,內層產生了張應力,即玻璃產生了一種均勻而有規律分布的內應力,提高了玻璃作為脆性材料的抗張強度,從而使玻璃抗彎曲和抗衝擊強度得到提高。同時,由於玻璃內部均勻應力的存在,一旦玻璃局部受到超過其強度能承受的衝擊發生破裂時,在內部應力的作用下自爆為小顆粒,提高了其安全性。因此,鋼化玻璃亦可稱為預應力玻璃或安全玻璃。
 
玻璃鋼化爐在鋼化的過程中,一般都會產生風斑和應力斑,風斑是在冷卻過程中,由於受冷不均而導致玻璃應力不均而形成的,其在某種特殊角度下觀察會看到玻璃表麵呈明暗相間的條紋。應力斑也是因為應力不均造成的,比如在加熱過程中,爐邊部和中部存在溫差而導致應力不均。應力斑目前還沒有辦法完全避免,但設計良好的鋼化設備可以最大程度的減少應力斑的可見性。
 
玻璃鋼化爐廠家哪家好?
 
隨著科學技術的進步,國內的生產製造行業正在實現全麵智能製造,“工業4.0”的布局也加快了玻璃機械製造行業的發展。伴隨著我國研發技術的提升,國內都有哪些出色的玻璃鋼化爐公司呢?

佛山市世科玻璃技術有限公司

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