玻璃鋼化爐是加工鋼化玻璃的重要設備,想要獲得更好的經濟效益轉化,選購一台優質的鋼化爐是迫在眉睫的。玻璃深加工企業在進行玻璃鋼化爐采購的時候,需要從鋼化爐廠家的綜合實力、設備的性能條件、行業內的口碑情況等方麵入手了解鋼化爐廠家及設備的背景,並同時貨比三家選擇符合企業生產所需的鋼化設備。有了合適的選擇對象(玻璃鋼化爐廠家)之後,如果條件允許就需要進行現場實操考察鋼化設備的實際性能了,從玻璃鋼化實操當中能判斷出設備的加工效率是否符合自己公司的加工需求,然後進行訂購流程。那麽,關於鋼化爐的實操,以下有幾個技術性的操作想跟大家分享一下。
 
玻璃鋼化爐
 
如何設定鋼化爐彎段參數?
 
隨著電子產品、建築裝修以及汽車玻璃等領域對鋼化玻璃的需求量越來越大,導致鋼化玻璃生產市場的旺盛發展。同時,生產鋼化玻璃的玻璃鋼化爐也在逐步提升智能生產技術,以符合時代的發展和玻璃深加工企業對鋼化玻璃加工工藝的要求,以便為市場提供更加優質的鋼化玻璃。那麽,玻璃鋼化爐是通過怎樣的加工程序提升鋼化玻璃的性能的呢?在日常操作鋼化爐的時候,應該注意些什麽呢?以下就鋼化爐彎段參數的設定給大家進行了詳細介紹。
 
1、變弧速度
 
它是指玻璃進入風柵後,風柵由平變彎的速度,其設定的原則:半徑小、玻璃薄要求快一點;半徑大玻璃厚要求慢一點。
 
2、進柵距離
 
它是指玻璃出爐後,玻璃的前端達到風柵的位置。
 
3、風柵有效距離
 
它是指玻璃進入風柵後,玻璃的後端達到的位置與玻璃達到的最前端之間的距離。
 
4、急冷往複速度
 
它是指玻璃在風柵裏擺動的速度。它設定的原則是玻璃半徑小速度快;玻璃厚半徑大速度慢一些。但必須要注意,如果急冷往複速度了以後,玻璃的後端可能會跑出風柵,就必須對風柵有效距離作適度的調整。
 
5、上壓輥作用時間
 
由於小彎段的使用範圍比較大可以到半徑450,為了使形狀達到要求,采用了對壓成型的方法,當裏玻璃出爐後在風柵裏靠上壓輥壓住玻璃成型的,一般弧度在半徑1000以上的可以不用壓力,靠壓輥的自重就可以了。半徑在1000一下的可以用壓力,那就需要一個加壓的時間,這就是上壓輥作用時間,一般把它設為與急冷時間差不多就行了。
 
6、上風柵預提升時間
 
小彎段的上風柵是跟下風柵一起變弧的,變弧後它的鏈條鬆的,當吹風結束後,下風柵收的太緊,尤其是半徑小的時展平時,它會展平把玻璃砸壞,這就需要有一個將鏈條事先收起來的動作,這就是上風柵預提升,它的時間設置原則是:半徑小時間長,半徑大時間短,但千萬注意鏈條不能收的太緊,太緊了會把風柵拉壞。
 
玻璃鋼化爐生產線,玻璃鋼化爐廠家
 
如何提升玻璃鋼化爐的生產效率?
 
玻璃鋼化爐作為玻璃熱加工設備之一,也是安全玻璃(鋼化玻璃)生產生產過程中需要用到的重要玻璃機械,它的生產效率是由加熱的爐溫狀態、加熱時間和玻璃原片質量三大方麵綜合決定的。因此,為了提升鋼化爐的生產效率,鋼化爐廠家首先會從設備的加工性能方麵入手,提升相關技術含量,讓自家的鋼化設備領跑於同行企業。
 
那麽除此以外,一台優質的玻璃鋼化爐應該如何使用才能發揮到它的實際性能為企業帶來更大的經濟效益轉化呢?某大型玻璃鋼化爐公司的資深技術人員曾經披露,從影響鋼化爐生產線效率的三大因素入手,同時需要考慮優化鋼化爐的連續裝載能力,以達到提升整體生產效率的效果。
 
首先在上片台處玻璃的擺放上, 如果玻璃原片總長度小於鋼化爐的較大規格時,應將玻璃點動至入片檢測位,在鋼化爐入片時計算機會自動檢測玻璃長度,自動控製在加熱爐內的往複行程,以提高加熱的均勻性。
 
在上片台拍片時,盡量按照要求合理擺片,相同的玻璃盡量連續生產,不要頻繁更改訂單。擺片時每爐裝載率盡量接近,每爐中玻璃的拜訪間隙盡量交替,以利於爐內各溫區溫度的均勻。在鋼化爐的生產過程中,逐漸找出爐溫狀態,加熱時間與玻璃情況三者的關係,使鋼化爐的爐溫設定值與加熱時間值能夠設定為較佳值。
 
鋼化爐的生產能力與鋼化爐的具體型號有著密切的聯係,申誠根據市場需求研發多種型號的鋼化爐以滿足客戶要求。在鋼化爐型號確定時,要想提高鋼化爐的生產能力,還要注意以下三個方麵。
 
一是應熟練操作鋼化爐,積累更多的鋼化工藝經驗。
 
二是要善於借用別人的經驗,經驗往往比實際理論要強,且有效。
 
三要多與同行交流,可以彼此了解更多玻璃鋼化爐操作技術和方法。

那麽問題來了,玻璃鋼化爐廠家排名哪家強?

【洛陽申誠玻璃技術有限公司】
 
申誠玻璃技術擁有玻璃機械技術研發10餘年經驗,在玻璃鋼化設備設計製造領域的經驗豐富,能根據不同玻璃深加工企業定製符合企業發展的優化鋼化方案,並提供完善的售後服務。申誠玻璃技術所開發的係統具有高自動化程度、高穩定性和安全性,操作簡便,控製可靠等特點,並可以提供高水準的工藝和設備、專業的技術指導、高效的售後服務及市場信息谘詢。
 
經過十多年的沉澱,申誠玻璃技術可為玻璃加工企業提供玻璃深加工設備,玻璃鋼化設備生產製造,安裝,技術服務以及搬遷改造等項目服務。並且,公司所研發製作的小型鋼化設備,價格便宜,省時、省電、省力非常適用於櫥櫃行業的新老客戶,是玻璃加工企業首選的玻璃鋼化爐批發廠家。

強製對流鋼化爐
強製對流鋼化爐
 
強製對流鋼化爐產品分為:上部熱風機對流,上下部熱風機循環對流,強製對流鋼化爐原理:該係列產品根據對流加熱原理,采用特殊設計的對流風機和獨到的熱風循環結構,同時采用多項先進技術,使玻璃表麵加熱速度大大加快,生產效率和產品質量大幅提高,特別是在加工Low-E玻璃方麵有著無可比擬的優勢。此項技術可用在SC係列各種鋼化機組。
 
強製對流鋼化爐主要用於加工生產Low-E玻璃,各種鍍膜玻璃,印刷玻璃,汽車玻璃,建築玻璃,裝飾玻璃,航空玻璃等鋼化玻璃。
 
強製對流鋼化爐主要技術特點:
 
1,產量比普通輻射爐提高25%左右;
 
2,加熱更均勻,快速,控製更;
 
3,加工Low-E玻璃的E值最小可達0.03。
 
強製對流鋼化爐技術參數
 
1.表中未列出規格可根據客戶要求做相應技術方案。
 
2.生產能力以5mm浮法白玻,裝載率100%,95%成品率計算,屆時以實際為準。
 
3.工位可根據客戶產品要求做到2—4工位。
 
4.本公司保留技術改革.更新權利。
 
5.SC-P係列水平式鋼化玻璃生產線是輻射型加熱方式,生產LOW-E玻璃不佳。
 
雙曲麵鋼化機組
雙曲麵鋼化機組
 
SC—SQG係列雙曲麵鋼化機組是申誠公司生產的目前進的輥道式雙曲麵鋼化機組,主要用於生產汽車的後窗擋風玻璃和家電、建築裝飾行業的雙曲麵玻璃。
 
主要技術特點:
 
1、整個運動控製使用多台伺服係統,穩定可靠,能自動從冷環卸片,整個過程自動完成。
 
2、高溫下模具成型,成型準確,玻璃球麵圓滑、。
 
3、設有專用成型室。加熱室沒有冷氣流,降低了生產能耗,提高了產品質量。
 
4、可生產各種小曲率半徑、大球麵雙曲麵風擋及多曲率不規則的異形球麵鋼化玻璃。
 
5、成型係統采用伺服電機帶動及控製.玻璃定位無偏差,產品一致性好。
 
6、獨特的螺旋矩陣式加熱方式與智能爐溫控製係統,確保玻璃加熱的均衡性和溫度相應的快速性、準確性。
 
7、進口保溫材料,獨特的保溫層鋪設工藝,合理的生產工藝技術,確保能耗。
 
雙曲麵鋼化機組技術參數
 
注:以上為我公司生產的正常型號,如您有特殊要求,可按要求特製。

櫥櫃門專用鋼化爐
櫥櫃門專用鋼化爐
 
水平夾層線包含:上片段,清洗幹燥段,合片段,預熱預壓機,下片段及儲氣罐,空壓機,高壓釜等。
 
主要技術特點:
 
1、生產過程全自動控製,自診斷功能,操作簡單、方便、產品參數可存儲、工藝參數可在線修改。
 
2、全自動鋪設及切割膠片。
 
3、壓輥間距可根據需要自動調節、自動恒壓。
 
4、可生產各種厚度平夾層玻璃及淺彎夾層玻璃。
 
5、所有產品規格均能按客戶要求設計製造,全麵滿足客戶需求。
 
主要用途:
 
SC—PG係列水平輥道式鋼化機組主要應用於家電、家具、汽車、船舶、建築裝飾等優質水平鋼化玻璃的加工。
 
主要技術特點:
 
1、全過程自動控製.自動診斷.友好的人機界麵。
 
2、進口保溫材料,獨特的保溫層鋪設工藝,合理的生產工藝技術.確保能耗。
 
3、可加工各種浮法玻璃、壓花玻璃、鍍膜玻璃及LOW-E玻璃等。
 
4、所加工產品均符合GBl5763.2、GB9656、ECER-43、ANSIZ97.1技術標準。
 
主要用途:用於生產光伏、家電玻璃。
 
主要技術特點:
 
1、玻璃連續進爐,連續吹風鋼化,耗能。
 
2、爐溫逐漸遞增,玻璃均勻加熱,無炸爐現象。
 
3、超強的生產能力,數倍於傳統的普通輻射爐產量。

【佛山市世科玻璃技術有限公司】
 
世科玻璃技術有限公司是專業研究開發玻璃深加工技術、新工藝及其配套設備製造的綜合性高新技術企業,曆經數位工程技術人員的多年探索與實踐,已成功開發研製的水平輥道式平/鋼化玻璃生產線、強製對流加熱鋼化玻璃生產線、全自動智能型連續熱彎玻璃生產線等,已廣泛應用於國內外建築裝飾、車輛交通、民用家具、家電、工業儀表等各個領域。
 
公司秉承“發展才是硬道理”的發展理念,大力發揚“團結、拚搏、務實、創新”的企業精神,本著“以客戶需求為導向,以客戶滿意為目標,全心全意為客戶服務”的經營理念;依靠高素質的員工隊伍、科學的管理和對客戶高度負責的工作態度,在全體員工的不懈努力和廣大客戶的大力支持下獲得了快速的成長。
 
公司將一如既往,不懈努力,為您提供不斷完獸的工藝技術裝備和一流服務。世科熱誠渴望成為您值得信賴的朋友,攜手共創美好的未來。

壓縮空氣對流水平鋼化爐
壓縮空氣對流水平鋼化爐
 
性能
 
1、入片點動步進:根據域璃尺寸自動設定步進長度。
 
2、自動測長:根據玻璃裝片尺寸自動確定玻璃在加熱爐及風柵段內的往複行程和周期
 
3、電腦控製係統:優質的電氣元件,友好的人機對話界麵,所有工藝參數可以在線修改。不同厚度的玻璃工藝參數以訂單形式輸入、存儲和調用。
 
4、爐體保溫係統采用優質保溫材料,特有發熱結構布局;使爐內熱量分布更均勻,能量消耗極低。
 
5、采用先進的空心石英輥(選配),減少熱變形,減少石英棒的儲熱,降低能耗
 
6、采用特殊的熱平衡係統。爐內溫度更均勻。
 
7、風機采用高效節能風機,加上變頻控製技術,更加節能、減少能耗。
 
主要技術參數
 
壓縮空氣對流水平鋼化爐技術參數
 
主要用途
 
室內裝飾、汽車、火車、船舶、建築用鋼化夾膠玻璃等高品質玻璃。
 
強製對流加熱水平鋼化爐
強製對流加熱水平鋼化爐
 
性能:
 
1、上部采用高溫風機對流,強製加熱玻璃上表麵,下部采用壓縮空氣平衡係統對加熱爐內熱量進行平衡調節,使加熱爐內熱量更均勻,提高玻璃加熱的均勻性。
 
2、加熱采用PID溫度調節加智能模塊,能精確控製爐內溫度。
 
3、對流係統可以縮短玻璃加熱時間,提高玻璃加工表麵品質及成品率。
 
4、采用高品質不鏽鋼內襯板,防止雜質脫落,保證陶瓷輥道不受汙染。
 
5、對流係統主要針對單銀、雙銀及三銀LOE-E玻璃,使不容易加熱的玻璃吸熱加強,減少加熱時間,提高玻璃品質。

技術參數:
 
強製對流加熱水平鋼化爐技術參數
 
主要用途:
 
高級民用家電、室內裝飾、汽車、火車、船舶、建築用鋼化夾膠玻璃等高品質的LOE-E玻璃和鍍膜玻璃。
 
雙室雙風柵鋼化爐
雙室雙風柵鋼化爐
 
性能:
 
1、鋼化與冷卻過程分開,使大功率鋼化風機開啟時間減少60~80%,風機功率降低50%。冷卻用小風機,總能耗降低30%。
 
2、采用大小孔徑交叉排列的特殊風柵結構,有效減少鋼化風斑。采用大風量低風壓風機,有效降低能耗及噪音。
 
3、風機采用變頻啟動與控製技術,有效減少風機空載功率消耗。
 
4、爐體保溫係統采用優質保溫材料,特有發熱結構布局;使爐內熱量分布更均勻,能量消耗極低。
 
5、采用先進的空心石英輥,減少熱變形,減少石英棒的儲熱,提高玻璃表麵質量,降低能耗。
 
6、采用特殊的熱平衡布置方式,接上壓縮空氣,即可變為一台簡易高效的對流爐。
 
技術參數:
 
雙室雙風柵鋼化爐技術參數
 
主要用途:
 
高級工業儀表、燈飾、民用家電等超小規格玻璃、室內裝飾、汽車、火車、船舶、建築用鋼化夾膠玻璃等高品質玻璃。